双螺杆泵生产厂家服务

双螺杆泵介绍

如所有螺杆泵-样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。

另外双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点，其属于非密封型容积泵，因此除了输送纯液体外，还可输送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也是双螺杆泵非常-的优点之一;

双螺杆泵还可干转:由于运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了-的方便,但于运转时间受多种因素-，一般很短。

另外双螺杆泵在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此不会破坏分子链结构和i况流程中所形成的特定的流体性质，并且由于传动依靠同步齿轮，泵运转噪音低，振动小，工作平稳。

应用:外置轴承式双螺杆泵的种种特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。它还可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造;输送温度可达250°c;而且具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。

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螺杆泵的选购

在任何应用中，首先要了解用户对螺杆泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、 温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择单螺杆泵、双螺杆泵或者三螺杆泵或者是离心泵。

齿轮泵要在正确的抽吸条件下才能运行-。事实上，齿轮油泵所遇到难题中的1大的问题可以追溯到-的抽吸条件。由于齿轮泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

压差也是具有关键性意义的一部分，-是从节能和泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗，并有可能缩短泵的使用寿命，这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。所要求的液体特性通常是已知的，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说，材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况，均具有极其重要的意义。

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选型基本要求

一，性能

为了能够从各螺杆泵中挑选出适合的类型，重要之处在于理解这三螺杆泵的工作特性差异。离心泵存在着取决于压力(或压头)的可变流量现象，而容积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。

二，粘度

粘度在单螺杆泵的机械效率方面发挥着重要的作用。由于离心泵运行在电动机转速下，所以其效率会随着泵机内摩擦损失的加大所导致的粘度增加而下降。